挖機液壓系統故障診斷

PC200-5型挖機為例：液壓系統的調定壓力為30MPa小于該壓力則為系統壓力偏低。液壓系統的故障主要表現在兩個方面大臂舉升緩慢無力回轉緩慢無力。引起兩個故障的主要原因是工作油壓偏低而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路暢通、密封好是系統正常工作的保證堵塞和泄漏是最常見的液壓傳動故障因此檢查液壓傳動故障一般從液壓油路方面開始檢查。

以下是對液壓系統不同故障現象的診斷方法。

大臂舉升緩慢無力而其它動作正常故障診斷

在液壓系統中如只是動臂舉升緩慢無力而轉斗翻轉正常。從工作原理圖不難看出其它工作正常這說明工作泵、總安全閥是正常工作的他們所提供給整個系統的壓力足夠同時也說明泵進油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質沒問題。此時只需檢查大臂滑閥、大臂油缸、大臂部分的油管、及其密封件了。

1、檢查油路堵塞情況

先作常規處理拆下油管拆下大臂滑閥閥體、閥桿及相關部件進行清洗把油道清洗干凈并用壓縮空氣吹通吹干。

2、檢查油路泄漏情況

液壓系統的泄漏一般都是在使用一段時間后產生。從表面現象看多為密封件失效、損壞、擠出或密封表面被拉傷等造成。主要原因有油液污染、密封表面粗糙度不當、密封溝槽不合格管接頭松動、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質或裝配不良等。泄漏分為內泄漏和外泄漏通常故障主要由于內泄漏引起。

3、內泄漏故障的處理

該部分內泄漏主要產生于動臂滑閥和油缸內泄漏。內泄漏主要發生于閥體和油缸內部不易檢查。但我們可以借助一些輔助方法來判斷泄漏情況。

4、對大臂油缸的檢查

當大臂油缸活塞收到底后拆下無桿腔油管使大臂油缸有桿腔繼續充油。若無桿腔油管口有大量工作油泄出說明液壓缸發生內漏也可以使鏟斗裝滿載荷舉升到極限位置大臂操縱桿置于中位并使發動機熄火觀察大臂的下沉速度然后將大臂操縱桿置于上升位置如果這時大臂下沉速度明顯加快也說明內漏發生在液壓缸如果下沉速度變化不明顯則內漏原因出在大臂滑閥。

5、對大臂滑閥的檢查

大臂滑閥的泄漏主要是因為閥桿與閥體的配合間隙太大、調壓彈簧損壞、閥內密封件損壞等。檢查閥桿和閥體的配合間隙檢查壓力彈簧看閥體內密封件是否有損壞。